（一）不顯示問題
隆興變頻器出現(xiàn)不顯示的情況可能由多種原因引起。首先可能是充電電阻開路或開關電源電路無輸出故障。檢測時，可通過測量充電接觸器主觸點兩端的電阻值來判斷充電電阻是否斷路，正常情況下電阻值應為幾歐姆至幾十歐姆，若為無窮大則說明充電電阻斷路。還可以測量主回路直流電，一般 380V 直流電壓為 530V，220V 直流電壓為 310V 左右。若測量限流電阻的電阻值正常且上電后直流電電壓也正常，那么故障很可能是由于開關電源電路導致。另外，如果確定是充電電阻的故障，還需檢查充電接觸器的主觸點狀態(tài)是否完好，因為充電接觸器未吸合或主觸點接觸不良可能導致充電電阻燒毀。
（二）過流問題
過流現(xiàn)象表現(xiàn)為變頻器顯示過流故障代碼。原因可能有負載短路、逆變模塊損壞等。當出現(xiàn)負載短路時，應檢查負載設備，排除短路故障。如果是逆變模塊損壞，需要更換損壞的逆變模塊。例如，在實際應用中，當負載設備出現(xiàn)故障導致短路時，變頻器會立即報過流故障。此時，應先斷開負載設備，對其進行檢修，排除短路問題后再重新連接變頻器。如果確定是逆變模塊損壞，需要專業(yè)技術人員進行更換，更換后還需對變頻器進行調試和檢測，確保其正常運行。
（三）過壓問題
過壓報警的原因主要有進線電壓過高和電機處于再生狀態(tài)等。在減速時間過短、負載慣性大時，電機處于再生狀態(tài)，容易導致直流母線電壓上升，引發(fā)過壓報警。解決方法包括延長減速時間、使用合適的制動單元和制動電阻、采用四象限工作的整流器等。例如，在一些設備運行中，由于減速時間設置不合理，導致變頻器頻繁報過壓故障。通過延長減速時間，使電機在減速過程中有足夠的時間釋放能量，從而降低直流母線電壓，解決了過壓問題。
（四）欠壓問題
欠壓故障產(chǎn)生的原因包括整流橋某一路損壞、電網(wǎng)瞬時停電、輸入缺相等。當出現(xiàn)欠壓故障時，可以先檢查三相供電電源是否存在供電線路供電過低或者輸入缺相的情況，通過測量變頻器的電源端子進行確認。還可以檢查變頻器的輸入電壓相關參數(shù)設置是否正確。如果是變頻器內(nèi)部直流回路的限流電阻或短路限流電阻的晶閘管損壞，會造成變頻器內(nèi)部的濾波電容無法充電，顯示欠壓故障。例如，在實際應用中，某臺隆興變頻器頻繁報欠壓故障，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是整流橋一路損壞，更換整流橋后，故障排除。
（五）過熱問題
過熱故障的原因主要有周圍環(huán)境溫度過高、變頻器通風不良、風扇卡阻或損壞、負載過重等。當周圍環(huán)境溫度過高時，可以加裝空調或風扇等強制制冷措施降低溫度。如果是變頻器通風不良，應定期檢修變頻器，清除其風道的垃圾，順暢風道。對于風扇卡阻或損壞的情況，需要更換風扇。當變頻器所帶負載過重時，會產(chǎn)生過大的電流，產(chǎn)生大量的熱量，有時變頻器也會過熱報警，此時可以減小負載或增加變頻器的容量。例如，在一個紡織廠中，由于環(huán)境灰塵多，導致變頻器風扇堵塞，熱量無法散發(fā)，出現(xiàn)過熱故障。清理風扇后，故障排除。
（六）輸出不平衡問題
輸出不平衡表現(xiàn)為變頻器輸出的三相電壓或電流不平衡。原因可能是模塊壞、驅動電路壞等。當模塊損壞時，需要更換損壞的模塊。如果是驅動電路故障，需要對驅動電路進行檢修或更換。例如，在實際應用中，某臺變頻器出現(xiàn)輸出不平衡故障，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是一個模塊損壞，更換模塊后，輸出恢復平衡。
（七）過載問題
過載故障的常見原因有機械負載過重、三相電壓不平衡、變頻器內(nèi)部故障等。檢測方法可以通過讀取屏幕上的運行電流來檢查機械負載是否過重，通過測量三相電壓來判斷是否存在三相電壓不平衡的情況。如果是變頻器內(nèi)部故障，需要專業(yè)技術人員進行檢修。區(qū)分馬達過載和變頻器自身過載時，可以先分析電機負載是否過重，若電機負載正常，則可能是變頻器自身過載。例如，在實際應用中，某臺變頻器報過載故障，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是電機負載過重，通過減小負載，故障排除。
（八）開關電源損壞問題
當變頻器出現(xiàn)無顯示等現(xiàn)象時，可能是開關電源損壞。排查時可以先檢查高壓直流供電是否正常，如果高壓直流供電 LED 燈亮，說明高壓直流供電正常。然后檢測低壓直流供電，若沒有直流電壓，且開關電源電路不工作，則可能是開關電源損壞。處理方式可以更換損壞的開關電源部件。例如，在實際應用中，某臺變頻器通電后無顯示，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是開關電源損壞，更換開關電源后，變頻器恢復正常。
臺灣隆興變頻器、臺灣賽福SKD間歇分割器、微型減速電機
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